Настройка выдува ПЭТ бутылок на примере полуавтомата выдува ПВ-200
Производство современного оборудования для предприятий, работающих с ПЭТ-тарой
Отдел продаж
8-800-55-14-006 8-800-55-14-006
Бесплатный звонок по всей России
Заказать звонок
Заказать звонок

Новости


Настройка выдува ПЭТ бутылок (на примере модели ПВ-200)

24.07.2020

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПОЛУАВТОМАТОВ ВЫДУВА

Технологический процесс формирования ПЭТ бутылки состоит из следующих основных операций:

  1. установка оператором ПЭТ преформы на фишки конвейера печи;
  2. нагрев ПЭТ преформы в печи;
  3. перенос нагретой ПЭТ преформы в пресс-форму;
  4. смыкание пресс-формы и формирование бутылки;
  5. охлаждение бутылки;
  6. раскрытие пресс-формы и удаление готовой бутылки оператором;

Перед работой установки необходимо:

Проверить крепёжные соединения установки;
Подать электропитание на установку;
Подать воздух и воду в систему установки, проверив давление воздуха до необходимой величины;

  • в системе управления ………0,8-1,0 Мпа.
  • в системе раздува ……………….2,5 МПа.

Задать скорость работы блока разогрева (т.е. время прохождения преформы через печь), установив регулятор частоты частотного преобразователя на заданную производительность (способ установки частоты смотрите в инструкции к частотному преобразователю).
Включить нагрев ламп в печи разогрева клавишей с изображением теплового излучения в главном меню на терминале.
Контроль напряжения каждой зоны печи производить по цифровому индикатору терминала, расположенному на панели управления.
При достижении заданного температурного режима (прогрева печи 5-10 минут) в зонах печи, вручную установить преформы на фишки.
После прохождения преформ через печь, они должны быть прозрачными, без следов мутности. Мутность преформы свидетельствует о том, что на данном участке начинается кристаллизация полимера (перегрев).
Линия кристаллизации является границей, отделяющей аморфный полимер от полимера, в котором начались процессы кристаллизации. За пределами линии кристаллизации выдувания больше не происходит. Волнистый или локальный характер линии кристаллизации указывает на неравномерную температуру преформы.
После выхода нагретой преформы из печи, оператор вручную переносит преформу в прессформу блока раздува.
При нажатии обоих кнопок «пуск» и удержании их пока не сомкнётся форма начинается цикл формирования бутылки в следующей последовательности:

  • смыкание прессформы;
  • закрытие замков;
  • уплотнение горловины преформ раздувной головкой и одновременное удлинение дорнами разогретых преформ;
  • предварительный роздув (во время касания дорнами нижней части разогретой преформы) для предварительной растяжки преформы;
  • раздув преформы (преформа должна полностью повторить формообразующую поверхность пресс-формы);
  • сброс воздуха из сформированного изделия;
  • одновременное поднятие раздувной головки и дорнов;
  • открытие замков;
  • размыкание прессформы.

Готовую бутылку оператор снимает и укладывает в накопительную тару.

РАБОТА С ПУЛЬТОМ УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления имеет 2 кнопки «пуск» (зелёного цвета), 1 кнопку Аварийный стоп (красного цвета), кнопки «Пуск» и «Стоп» протяжка печи и программируемый терминал.


При нажатии и удержании 2х кнопок пуск начинается смыкание формы. Если форма сомкнулась, начинается цикл раздува. При необходимости прервать цикл (аварийная ситуация) необходимо нажать Аварийный стоп.
Если отпустить кнопки до того, как форма сомкнётся или не сработает датчик «форма закрыта», то форма вернётся в исходное положение. Если не сработает датчик «форма закрыта», то высветится информационное сообщение «Ошибка закрытия формы». Нажав кнопку «справка» можно прочитать как устранить эту неисправность.
Внимание! При нажатии кнопки Аварийный стоп. Система приходит в исходное состояние, выключается протяжка преформ, снимается напряжение с ламп печи.
Для организации взаимодействия оператора с системой управления на пульте управления полуавтоматом выдува установлен программируемый терминал.
С помощью функциональной клавиатуры оператор выбирает нужный ему экран и выполняет нужную ему операцию.

Программируемый терминал позволяет:

• выбрать необходимый режим работы;
• выполнить ручные операции с механизмами полуавтомата;
• включить или выключить нагрев;
• настроить параметры цикла выдува;
• настроить интенсивность нагрева для каждой зоны печи;
• узнать количество выполненных циклов;
• сбросить счетчик циклов.

Работа в автоматическом режиме

Для включения нагрева необходимо:
• Включить двигатель протяжки преформ в печи;
• Нажать на иконку нагрева.
Лампы включены и находятся в режиме предварительного разогрева. Прогрев продолжается в течение 5 секунд, после чего на Лампы подается напряжения, соответствующие настройке печи по зонам нагрева.

Работа в режиме «Настройка выдува»

Этот режим позволяет настроить значения следующих параметров:

  • Время предвыдува;
  • Время выдува.
  • Время сброса;
  • Переключатель счётчика бутылок.

Процедура ввода параметра такова:

  • Войти в меню экрана «настройки выдува»,
  • В меню экрана «выдув» нажать на текущее значение, всплывёт цифровая клавиатура и с помощью цифровых клавиш (0 – 9) ввести необходимое значение и нажать клавишу. Подтвердить установленное значение кнопкой Enter.
На второй странице параметров выдува есть кнопка «настройка датчиков». При её нажатии всплывает информационный экран с правилами настройки датчиков. Закрывается это окно нажатием в любую точку экрана.
Включение предвыдува происходит от срабатывания верхнего датчика на цилиндре дорна (штока) и остается включенным или на выставленное время предвыдува или до момента отключения основного выдува. Чтобы выставить датчик предвыдува, нужно в заднюю неподвижную часть пресс-формы вставить холодную преформу, сбросить воздух с системы, руками опустить дорн, чтобы он упёрся в дно вставленной преформы. Затем нужно выбрать положение датчика, в котором он будет замкнут (будет светиться индикатор на датчике), медленно опускать вниз и с того момента, как индикатор погаснет, опустить ещё примерно на 1 см и зафиксировать.

Работа в режиме «Настройка печи»

В режиме «Настройка печи» оператору дается возможность настроить интенсивность нагрева по зонам печи.
Кратковременное нажатие клавиши приводит к изменению интенсивности свечения на 1.
Длительное удержание клавиши приводит к непрерывному изменению параметра в ускоряющемся темпе до момента, пока значение не достигнет верхней или нижней границы, после чего изменение значения параметра прекращается.
Ввод числовых значений для каждой зоны нагрева производится аналогично вводу в режиме «Настройка выдува».
Нагрев регулирует блок аналоговых выходов «ОВЕН», который в свою очередь получает команды управления от панели оператора. В свою очередь, сохраняются и записываются в «ОВЕН» значения из ПЛК Delta. Поэтому, в случае нарушения связи между этими тремя устройствами, нагрев работать не будет.

Работа в ручном режиме.

В ручном режиме имеется возможность:

  • Открыть и закрыть форму;
  • Поднять и опустить замки.
  • Поднять и опустить шток одновременно с уплотнением;
  • Включить клапан предвыдува;
  • Включить клапан основного выдува.
В ручном режиме все узлы работают не зависимо от положения датчика (правильность настройки датчика подсвечивается кнопкой), поэтому управляйте узлами в той последовательности, в какой работает аппарат в автоматическом режиме во избежание механических повреждений. То есть, например, не надо сначала закрывать замки, а потом закрывать форму. После такого действия могут погнуться штоки на пневмоцилиндрах замков, что приведёт их в негодность.

← Назад к списку новостей

У вас остались вопросы?




Принимаю соглашение об обработке персональных данных

Заказать обратный звонок





Принимаю соглашение об обработке персональных данных

Согласие
посетителя сайта на обработку персональных данных

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «Техноиндустрия», которое находится по адресу: Россия, Краснодарский край, г. Кореновск, ул. Ленинградская, 27 "А" (далее – Компания), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием интернет-сервисов Google analytics, Яндекс.Метрика, LiveInternet, Рейтинг Mail.ru, Google Doubleclick в соответствии со следующим перечнем:

  • фамилия, имя;
  • источник захода на сайт https://tehnoindustria.ru (далее – Сайт компании) и информация поискового или рекламного запроса;
  • данные о пользовательском устройстве (среди которых разрешение, версия и другие атрибуты, характеризующие пользовательское устройство);
  • пользовательские клики, просмотры страниц, заполнения полей, показы и просмотры баннеров и видео;
  • данные, характеризующие аудиторные сегменты;
  • параметры сессии;
  • данные о времени посещения;
  • идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

для целей повышения осведомленности посетителей Сайта компании о продуктах и услугах компании, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы.

Компания вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт компании и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

Яндекс.Метрика